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        越来越多的行业在点胶环节选择使用自动点胶机来代替人工作业，运行中的自动点胶机对设备稳定性要求是非常高的，比如设备的震动幅度、定位精度、螺杆损耗、出胶稳定等等。本文小迈来总结一下：哪些因素会影响自动点胶机的流体稳定性？

        首先我们都知道温度是影响流体稳定的重要环境因素之一，在自动点胶机进行点胶的时候不同的胶水对稳定会有不同的要求，比如热熔胶，就需要加热到一定温度才能进行正常点胶，还有硅胶，红胶，瞬干胶等等各种胶水，哪怕不需要加热，也是需要试问保持在一定的温度范围内才能进行正常点胶的；

        胶桶气压是影响自动点胶机出胶速度和出胶量的重要因素，我们在选择点胶机的时候对气源压力都有要求，这个参数决定了我们自动点胶机在点胶的时候胶桶压力能达到多少，也就是说能直接影响我们点胶的时候的出胶速度或者说每秒的出胶量大小。当然，自动点胶机的出胶量跟针头的口径大小，胶水的粘度也是有关系的。

        特殊流体需要特殊处理，比如自动点胶机点UV胶的时候，最好就选用黑色胶桶，这就能比较好的隔离紫外线，使得胶水不会固化，能正常点胶；再比如使用厌氧胶点胶的时候，我们就需要让胶水隔离空气，最好是进行真空点胶，不然胶水也容易固化。更多的特殊胶水小迈就不在这里介绍了，小迈建议大家在进行点胶前，一定要去了解胶水的特性，这样才能获得点胶效果。